Apparecchiature di separazione con elettromagneti
Filtro elettromagnetico per polveri e granulati
Separatore magnetico di polveri per la rimozione di particelle ferromagnetiche fini da materiali secchi in polvere
Apparecchiature di separazione con elettromagneti
Filtro elettromagnetico per polveri e granulati
Separatore magnetico di polveri per la rimozione di particelle ferromagnetiche fini da materiali secchi in polvere
Il filtro elettromagnetico per polveri e granulati rimuove efficacemente le impurità ferromagnetiche ultra-fini a livello di micron e sub-micron dalle polveri secche. È ampiamente utilizzato nell'industria delle batterie al litio, comprese le applicazioni per i sali di litio, i materiali per catodi e anodi. Inoltre, svolge un ruolo cruciale in industrie come quella alimentare, farmaceutica, ceramica, plastica e chimica fine.
Il filtro elettromagnetico per polveri e granulati è progettato per la rimozione precisa delle impurità ferromagnetiche da polveri e materiali granulari secchi. Utilizzando gli effetti elettromagnetici, controlla la presenza o l'assenza di magnetismo accendendo o spegnendo il sistema. Quando il sistema è acceso, la bobina elettromagnetica genera un campo magnetico nel mezzo centrale, attirando e catturando le particelle ferromagnetiche dalla materia prima, garantendo un prodotto finale più pulito.
Una volta spenta l'alimentazione, il mezzo si smagnetizza, consentendo alle impurità raccolte di essere rilasciate e rimosse per gravità o per vibrazione assistita. Questa tecnologia è ampiamente utilizzata nei settori che richiedono materiali di elevata purezza, come la produzione di batterie al litio, l'industria alimentare, farmaceutica, ceramica e chimica fine. Il funzionamento automatizzato e la capacità di gestire particelle fini ne fanno uno strumento essenziale per migliorare la qualità dei prodotti e l'efficienza dei processi.
- Industria delle batterie al litio
Litio ternario, carbonato di litio, fosfato di ferro e litio, grafite, carbonio duro, agenti conduttori, materiali per batterie al sodio. - Industria chimica
PVDF, additivi di rivestimento, materiali di grado elettronico.
| Diametro nominale | DN250,DN300 |
| Temperatura ambiente | Equipment:-20 to +40℃ Pannello di controllo:0 to +35℃ |
| Voltaggio | 3-fase 5-conduttore,AC380V,50Hz |
| Pressione dell'aria | 0.4-0.7MPa |
| Temperatura dell'acqua di raffreddamento | DN250 ≤25℃ DN300 ≤15℃ |
| Potenza di eccitazione | 8.4-9.5kW |
| Intensità massima del campo magnetico superficiale dello schermo | Ca.14000GS |
| Campo magnetico del nucleo d'aria | 3500GS (±200) |
| Modalità di operazione | Operazione continua |
| Schermo | Schermo standard: intervallo 5mm, 17pcs (DN250), 18pcs (DN300) (opzioni di intervallo di 7mm, 10mm e 20mm sono disponibili secondo la richiesta del cliente) |
| Ingresso | Connessione rapida morbida Ø326,5-380 mm |
| Capacità di elaborazione | 500-800kg/h |
| Olio di raffreddamento | Ca. 150-195L |
| Potenza totale | Ca. 10-11kW |
| Peso | Ca. 2500-2800kg |
| Diametro nominale | DN250,DN300 |
| Temperatura ambiente | Attrezzatura:-20 to +40℃ Pannello di controllo:0 to +35℃ |
| Voltaggio | 3-fase 5-conduttore,AC380V,50Hz |
| Pressione dell'aria | 0.4-0.7MPa |
| Temperatura dell'acqua di raffreddamento | Fino a 15℃ |
| Potenza di eccitazione | 15.5-18kW |
| Intensità massima del campo magnetico superficiale dello schermo | Ca. 20000GS |
| Campo magnetico del nucleo d'aria | 6000GS (±200) |
| Modalità di operazione | Operazione continua |
| Schermo | Schermo standard:intervallo 5mm,18pcs (opzioni di intervallo of 7mm,10mm and 20mm sono disponibili secondo la richiesta del cliente) |
| Ingresso | Connessione rapida morbida Ø326.5-380mm |
| Capacità di elaborazione | 500-800kg/h |
| Olio di raffreddamento | Ca. 170-195L |
| Potenza totale | Ca. 17-19.6kW |
| Peso | Ca. 3800-4200kg |
- La bobina di eccitazione è progettata utilizzando l'analisi agli elementi finiti (FEA) per ottimizzare la distribuzione del campo magnetico. Ciò garantisce la massima intensità magnetica possibile, mantenendo un ampio volume di flusso effettivo. Il campo magnetico uniforme riduce la perdita di intensità lungo il percorso di filtrazione, migliorando la capacità di catturare le impurità ferromagnetiche e la precisione di filtrazione.
- La bobina di eccitazione è prodotta secondo gli standard dei trasformatori ad alta tensione, garantendo un elevato isolamento e una lunga durata. Con un isolamento di classe H, la bobina è resistente alle sollecitazioni elettriche e ha una durata di vita di almeno 10 anni, garantendo stabilità a lungo termine e prestazioni affidabili.
- Il sistema di raffreddamento è stato sviluppato utilizzando l'analisi del campo di flusso per migliorare la dissipazione del calore e mantenere la stabilità della bobina. La bobina e l'olio di raffreddamento sono sottoposti a un efficiente scambio di calore, mentre il sistema di raffreddamento a circolazione forzata, supportato da una pompa di circolazione dell'olio e da uno scambiatore di calore, assicura un raffreddamento costante. Il circuito esterno dell'olio di raffreddamento è realizzato in acciaio inossidabile, per mantenere il sistema pulito e richiedere una manutenzione minima.
- Un sistema di vibrazione ad alta frequenza migliora il flusso del materiale, soprattutto per le polveri con scarsa fluidità o per i materiali con deboli proprietà magnetiche. Il meccanismo di vibrazione migliora lo scarico delle impurità, prevenendo i blocchi e garantendo la completa rimozione delle particelle intrappolate. Uno smorzatore flessibile tra il sistema di vibrazione e il corpo macchina assorbe le vibrazioni, riducendo al minimo il rumore e le sollecitazioni meccaniche sull'apparecchiatura.
- La macchina è progettata con connessioni di interfaccia chiaramente etichettate, che rendono semplici l'installazione, il funzionamento e la manutenzione. La struttura segue i principi dell'ergonomia, garantendo la facilità d'uso e incorporando funzioni di sicurezza per un funzionamento affidabile.
- Il sistema di controllo intelligente integra la regolazione della tensione ad anello chiuso basata su PID e il controllo del campo magnetico costante. Questi due metodi di controllo avanzati utilizzano la retroazione negativa per stabilizzare l'uscita, evitando le fluttuazioni causate dalle variazioni della tensione di rete. Il controllo del campo magnetico costante, una caratteristica unica in questo tipo di apparecchiature, impedisce la diminuzione della forza magnetica dovuta all'aumento della temperatura della bobina, mantenendo prestazioni costanti.
- Un armadio di controllo PLC dedicato con protezione IP54 consente la rimozione completamente automatica dei metalli ferrosi e i cicli di pulizia. L'interfaccia touchscreen integrata consente di accedere facilmente alle impostazioni del sistema, permettendo agli operatori di regolare la durata della fase di pulizia in base alle diverse materie prime e condizioni di lavorazione.
- Un'interfaccia di comunicazione remota consente una perfetta integrazione con i sistemi di controllo centralizzati, permettendo il monitoraggio in tempo reale e il funzionamento a distanza. Questa caratteristica assicura una gestione efficiente del sistema e migliora l'automazione complessiva del processo.
